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2TPM简介:为什么TPM可以让企业如此收益?

 

TPM为什么能够做到以上目标呢?主要因为TPM通过消除6大损耗创造效益和节约成本:

1) 故障停止损耗

2) 作业准备、调整损耗

3) 空转及瞬间停止损耗

4) 速度低下损耗

5)  不良品损耗

6) 初期修正损耗

 

6大损耗详细解释 

       维护和保养的哲学和方法发展到TPM,经历了几个发展阶段。尽管对于这些阶段的起止日期学术界有所争议,但可以肯定的是至少经过了4个阶段:

1、  事后维护(break down maintenance

2、  预防维护(preventive maintenance

3、  改进型维护(corrective maintenance

4、  维护预防(Maintenance prevention

 

TPM发展五阶段详细解释

 

       TPM与其它维护保养方式不同点在于,他强调全员参与,全方位执行,以生产部门为中心,涉及到技术、营业等所有部门,创造盈利的文化。

 

概括起来,TPM特别强调以下四个方面:

  1、尽可能杜绝一切意外停机

  2、强调预防和计划性

  3、强调全员参与,激发积极性

  4、重视现场和安全

    因此,总括起来,从人的方面,培养理想的员工,培养有实力的作业能手;从物的方面,实现理想的现场,即谁都能发现现场和设备的异常,并能简单处理。

    最终的目标:实现故障0和不良0,极大地提高生产效率,为企业带来更大盈利。

 

TPM的体系,由8大支柱构成。这8大支柱为:

  1、个别改善

  2、自主维护保养

  3、计划维护保养

  4、教育训练

  5、设备初期管理

  6、品质保全

  7、管理间接部门活动

  8、安全环境管理

        这八大支柱相互支持,相互制约,互为基础和促进,形成有机的良性循环。TPM有自己术语和指标,如OEEOLC等,准确衡量业绩的提升程度。TPM专业词汇解释。

 
 
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